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如何選擇高壓不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌器

更新時(shí)間:2020-11-06點(diǎn)擊次數(shù):1366
   液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以高壓不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。由于幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等。這個(gè)選型不是地規(guī)定了使用漿型的限制,實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。
  實(shí)際使用中不僅要考慮液體的粘度,還要考慮攪拌目的、攪拌轉(zhuǎn)速、槽的容量范圍等。
  低粘度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力,但對(duì)于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就不足了。
  對(duì)分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。
  固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大,其中以開啟渦輪式為上。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí),要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí),才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。
  氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩(wěn),而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。
  攪拌器的分類方法有很多,這里介紹以下幾種:
  1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
  2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
  3、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。